精誠軟件無線PDA條碼生產追溯系統簽約秦皇島煙草機械廠

作者: 白先生  來自: 精誠軟件（EAS Software）

秦皇島煙草機械有限責任公司1967年建立,1987年被原國家機械委確定為機械行業骨幹企業。1989年由輕工業部劃歸中國煙草總公司管理。2002年3月由秦皇島煙草工業機械廠改製為有限責任公司，隸屬於中國煙草機械集團有限責任公司。大(二)型機械製造企業,擁有進出口經營權。 企業先後被河北省政府和秦皇島市政府命名為“科研先導型企業”、“高新技術企業”等榮譽稱號，河北省級技術中心。2000年7月通過了ISO9000標準認証。

近年來，隨著公司生產經營規模的壯大，運用信息化手段推動企業管理的現代化已成為公司發展的重要目標。公司實施了諸如CAD、PDM、CAPP、ERP等信息化系統，為了推動ERP系統的進一步有效實施，解決實施過程中數據採集效率低的瓶頸問題，將當前部分手工數據記錄及有線條碼數據採集方式轉變為PDA無線終端實時數據採集方式，通過無線方式數據的採集，改善數據錄入滯后現象，提高數據錄入速度，降低人為記錄失誤，為ERP系統提供更及時、更準確的一線數據；

希望通過規範物料出入庫、物料週轉、生產過程各環節的業務操作，逐漸使員工建立條碼應用意識，為日後新廠實現MES生產執行系統奠定應用基礎，通過科學可行的技術手段實現與當前ERP系統的無縫數據交互，實現無線條碼數據採集系統與ERP系統的協同作業；

精誠EAS-PDA條碼管理系統遵照ISA-SP95國際標準，結合秦皇島煙草機械廠實際需求，是企業內部物流、生產體系、品質部門的保障系統，為實現JIT拉動模式、精益生產、6 Sigama-TQM全面質量管理打下堅實的基礎，能很好地適應產品的製造需求。在眾多的競爭廠家中，精誠軟件憑借豐富的行業經驗和強大的軟件研發實力，順利贏得了該項目。

系統整體設計：

精誠軟件公司通過與秦皇島煙機相關負責人的詳細溝通，憑借卓越的技術能力、多年的實戰經驗以及有說服力的成功案例，提出了秦皇島煙機無線條碼數據採集系統的整體設計思路與解決方案，此方案的應用可有效解決當前工廠生產與物流過程中面臨的問題，改善管理現狀，幫助企業優化生產體系、提高生產效率。

設計原則

採集手段先進
　 利用條碼技術並充分結合生產設備本身己有的數據採集功能，在不外加傳感器的前提下，採取從設備通訊接口上取數據或從設備端子排上取信號的技術，實現各種配套設備的實時數據採集。

系統安全、可靠
　 數采系統的建立，不會對原有設備的性能和外觀造成任何影響。現場設備選用高性能的硬件產品和網絡產品，使得採集系統運行更加穩定可靠。

界面友好、操作方便
　　系統不僅實現了採集終端（MC3000）上的所有功能並進行了漢化，而且擴充了許多新的功能，基於Windows的系統用戶界面友好、美觀、易於操作。

技術先進、具有良好的可擴充性
　　採用先進的計算機應用技術，具有良好的可擴充性。開放的體系結構和長遠的生命週期，能滿足以後持續發展的需要。能方便地與全廠信息系統實現無縫數據啣接。

系統架構

系統採用B/S架構設計，SQL Server2000數據庫，JAVA語言開發，包括基礎應用系統和PDA應用系統兩部分構成，其中基礎應用系統可以採用與ERP接口方式和直接在ERP系統基礎上開發兩種方式。採用目前生產線上最適用的Java Web Services 方式實現，PDA把採集的數據通過Web Services把數據傳給ERP，當PDA需要ERP數據時，能過調用Web Services接口實現從ERP讀取數據,PDA程序負責錄入和發送請求。

系統功能設計

秦皇島煙機廠無線條碼採集系統基於現有ERP系統的基礎上進行二次開發，包括ERP管理部分和PDA管理部分兩塊，各部分功能可獨立使用，系統包括：系統管理、基礎資料、工藝定義、生產管理、報表與領導決策分析等模塊的基本業務。

採購入庫

庫管人員通過對單據的條碼掃描首先在終端設備上調出ERP系統下達的採購接收單明細，核對實物與清單是否有差異，經協調確有差異則按實際掃描數量進行入庫，並將實際入庫數據向ERP服務端主系統實時反饋。

退貨出庫

庫管人員通過條碼掃描首先調出ERP系統中的採購退貨單明細，根據實際掃描結果完成退貨出庫，並將實際入庫數據向ERP服務端主系統反饋。

生產領料出庫

庫管人員通過條碼掃描首先調出ERP系統中的生產領料單明細，按實際掃描數量進行領料出庫，並將實際出庫數據向ERP服務端主系統反饋。

退料入庫

庫管人員掃描調出ERP系統中的領料退貨單明細，按實際掃描數量進行退料入庫，並將實際入庫數據向ERP系統反饋。

完工質檢

質檢員檢驗完工產品，如合格則掃描此產品工票並掃描合格工藝條碼，如不合格則掃描工票再掃描代表不良工藝的條碼，檢驗完畢后確認數據通過無線網絡傳回ERP服務器。

物料週轉單

庫管人員掃描待週轉各物料條碼，記錄轉向車間名稱，系統自動生成物料轉出單，接收車間檢查並掃描確認週轉單明細，如有差異則與轉出車間進行核實，確認后數據通過無線網絡傳回ERP服務器。

成品入庫單

終檢合格后的成品需要入庫時，庫管首先在無線終端設備上打開成品入庫單窗口，然後掃描待入庫成品條碼信息，確認后數據傳回ERP服務器。

裝箱單

成品需要包裝時首先按照包裝數量生成並打印相同數量的包裝條碼，包裝時相應人員在PDA上打開裝箱單，將各零部件條碼與相應包裝物條碼進行關聯，確認后數據通過無線傳回服務器端主程序，完成成品包裝。如此成品的BOM與實際裝箱有差異則自動進行預警提示，防止部件錯裝、漏裝。

發貨單

在PDA上打開成品發貨單，掃描包裝物條碼，系統自動列出包裝物內明細，確認后發貨工作完成，數據同時傳于ERP服務器端程序。

應用效果:

精誠軟件PDA無線條碼系統的成功實施為秦皇島煙機廠信息化注入了新的活力，同時與ERP系統的有效集成，大大提高該公司從採購、庫存、生產、銷售到財務管理的有效協同，真正在企業搭建了一個統一集成的管理平台，使公司的信息化建設又邁向了一個更高的臺階。

精誠公司提供的PDA無線條碼系統解決方案可以幫助客戶有效地解決這些問題，作為最廣氾使用的數字化製造解決方案，使得客戶可以設計、管理和集成新產品引入（NPI）過程、工廠生產執行過程、在單個工廠/公司/擴展企業層面的外包業務過程。使用這個完整的端對端製造解決方案，來設計、優化和執行電路板級別和整機級別的生產過程。