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| 產品目錄 > 精誠EAS-MES條碼質量追溯與生產執行系統 |
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| 名稱︰ | 精誠EAS-MES條碼質量追溯與生產執行系統 |
| 型號︰ | EAS-006 |
| 品牌︰ | 精誠軟件 |
| 原產地︰ | 中國 |
| 單價︰ | CNY ¥ 56000 / 套 |
| 最少訂量︰ | 1 套 |
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精誠EAS-MES條碼質量追溯與生產執行系統
系統概述
精誠EAS-MES條碼質量追溯與生產執行系統是精誠軟件（EAS Software）以幫助企業更實時、高效、準確、可靠實現生產過程和質量管理為目的，結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理思想、條碼設備（條碼打印機、條碼閱讀器、數據採集器等）有效收集管理對象在生產和物流作業環節的相關信息數據，跟蹤管理對象在其生命週期中流轉運動的全過程，使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，向客戶提供的一套全新的車間信息化管理系統。
精誠EAS-MES系統可以使企業具有更完善與有競爭力的生產過程、全面產品品質管理能力，提高客戶的滿意度，實現信息的實時分享。並幫助企業降低生產成本，提高盈利，從而使企業在整個生產環節中具備了更多的競爭優勢。同時通過系統提供的靈活ERP接口能夠幫助企業快速進行信息平台的整合。
製造企業通過實施MES（生產執行系統），可以實現車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監控、智能數據採集、質量檢測與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統計分析、人力資源和設備管理等功能，徹底幫助企業改善生產現場管理的暗箱操作。
精誠EAS-MES通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高製造競爭力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產調度等功能的方式，從而實現了實時化的EPR/MES/過程控制系統的集成一體化，它形成了一個信息交換的橋梁，使企業管理者能夠實時地掌握生產信息，進行生產決策。
依據 MESA國際組織統計，企業導入製造執行系統（MES）后：
□製造週期時間減少了 45%
□數據填寫時間節省或免去了 45%
□在制品量減少 17%
□延滯時間減少約 32%等
精誠EAS-MES生產製造執行解決方案覆蓋企業核心業務流程管理，助力企業精緻生產、敏捷製造，迅速體現投資收益，滿足未來成長要求。
開發背景
製造企業面臨著日益激烈的國際競爭，企業開始更多地關注如何極速的響應市場變化，並通過不斷提高的服務滿足客戶需求。而傳統生產現場管理如同黑箱作業，對實時產出率、在線良率波動、工藝過程穩定性等生產現場信息缺乏有效的監控工具，問題只能在事後補救，這已無法滿足今天複雜多變的競爭需要。因此如何將黑箱作業透明化，找出影響產品品質和製造成本的問題，提高計劃的實時性和靈活性，同時又能改善生產線的運行效率已成為每個企業所關心的問題。
精誠EAS-MES製造執行解決方案融合了國際國內頂級製造型企業的優秀管理經驗，將人員、設備、物料等製造要素以精益生產的理念整合到供應鏈平台之上，實現企業製造端對來自前端客戶需求的極速響應，從而幫助客戶鍛造出卓越的製造企業。
精誠EAS-MES系統為企業提供了生產過程透明化管理的有效途經，彌補了ERP或MRP偏重對計劃的管控而無法監控製造現場執行情況的缺陷，通過信息的傳遞對從生產命令下發到產品完成的整個生產過程進行優化管理。通過利用條碼掃描技術、數字連接終端、設備芯片存儲等自動化數據採集手段，實施獲取生產現場在制品、物料與製造過程中的品質信息。
精誠EAS-MES系統建立集成的生產現場控制與品質管理平台和完善的生產過程數據庫，從而滿足企業對生產過程的實時監控與全面追溯需求，並通過SPC等過程控制與分析工具，幫助企業不斷改善產品品質，從而達到企業持續提升客戶滿意度的需求。
系統特點
精誠EAS-MES系統可以使企業具有更完善與有競爭力的生產過程、全面產品品質管理能力，提高客戶的滿意度，實現信息的實時分享。並幫助企業降低生產成本，提高盈利，從而使企業在整個生產環節中具備了更多的競爭優勢。同時通過系統提供的靈活ERP接口能夠幫助企業快速進行信息平台的整合。
· 製造執行過程透明化
通過EAS-MES系統和設備控制技術，實時採集如工序產量、過程良率、工單在制品移轉狀況、測試參數等詳細生產過程數據，並提供匯總分析報表工具，為企業不同層面管理者的生產管理決策提供了有效依據。
· 縮短產品製造週期
提高企業生產自動化程度，替代和節省大量手動作業流程，縮短了產品的製造週期。同時，實施信息採集和反饋，消除由於信息不對稱而造成的各種生產過程延誤，從而使生產管理人員能在生產車間外實時掌握第一手生產信息，對突發狀況做出快速反應，使產出與計劃結合更加緊密。
· 提高產品質量
通過對產品生產全過程監控，提供給品管人員有的基礎數據和分析工具，幫助企業進行日常品質分析和週期性的品質持續改進。通過SPC等過程控制工具，對工藝過程的穩定性，產品良率、不良缺陷分布的波動狀況進行實時監控並預警，對產線上的問題進行了有效預防提供。
· 持續提升客戶滿意度
基於數據挖掘技術產生的大量綜合匯總報表，向客戶提供了產品生產過程人、機、料、法數據和產量、良率等匯總數據，通過SPC數據分析則勾畫了製程狀況的藍圖。使客戶能夠準確、方便的瞭解產品數據。
· 降低生產成本
通過對生產現場的實時監控與預警，預防問題的發生，降低產品維修和重工數量。並提供大量電子報表，節省了各種通訊費用，實現工廠無紙化生產作業，隨之降低了人力與其它生產資源的使用。
系統功能
精誠EAS-MES生產執行系統包括車間生產工藝管理、生產資源管理、生產進度管理、WIP(在制品)管理、車間現場管理、質量檢測與控制、SPC 過程統計分析、車間物料管理、車間考核和管理、人力資源和設備管理、KPI和報表 管理、決策分析等功能；
產品工藝管理
對產品、半成品進行分類管理，並且建立產品製造所需要的各種基礎信息，例如產品規格、流程、BOP等，設定標準的工藝流程基礎數據，便於產品流程設定時導入，通過BOM、BOP、流程的版本控制來實現對不同階段的產品數據的管理。
生產資源管理
實現對工作單元等生產資源基礎信息的統一管理。包括設定生產資源的基礎信息，對資源狀態、運行記錄的監控，資源狀態異常時的處理流程，資源維護管理和資源信息查詢等。
生產進度管理
根據生產訂單來安排投產計劃，幫助用戶實現均衡投產，減少在制品的數量。包括生產訂單生成或導入，訂單統計和狀況信息拋轉，生產任務分解，任務自動指派，批次合併，批次拆分，預設停留和直接停留。
WIP在制品管理
允許用戶對目前在生產線上的所有批次進行靈活的操作。通過對在制品的操作，當生產過程中發生問題或異常時能夠採取及時的或預防的措施，從而能夠達到控制生產，降低在制品庫存的目的。包括批次作業，批次工程變更，批次查詢統計，批次跟蹤等。
車間現場管理
將作業指派、作業指導等信息傳遞給作業人員，作業的相關信息傳遞給系統的上層模塊，包括：作業指派，作業執行，數據收集，數據驗証，作業查看等。
車間工藝流程掃描和數據採集 現場掃描，入庫掃描採集數據
質量管理
質量管理基礎設定，設定質量異常現象，設定返工流程等，質量流程管理，對管理作業執行中的質量問題，做出相應處理，對質量問題的統計分析，可實現異常綜合統計、異常綜合圖表、流程數據分析。
人力資源和設備管理
對生產過程中的人員信息、物料信息、設備信息、輔料工具等所有涉及生產資源的信息進行統一管理，實現人員勣效考核、物料採購、入庫、領料、退料、上料和動態庫存、成本分析等基本資源信息的管理，便於後期實現對各項資源的有效追蹤。
車間看板管理
在加工、裝配、檢驗現場，根據實際生產流程和進度，展示當前工序信息和完工信息，包括工藝規程、在制品信息、物料信息、完工信息和質量信息等，提示操作、協作、檢驗和交接信息，並能夠提供當前產品整個工藝過程完成情況。
SPC 過程統計分析
通過數理統計和數學分析、數據挖掘等一系列後期工作，衍生出企業需要的分析數據並自動產生柏拉圖、直方圖、Xbar圖等各類質量報表、圖表和報告，並反饋到在線系統進行性能分析和提高。
車間物料管理
對原料車間的採購入庫、備料、領料、上料、換料、退料、補料以及成品入庫、銷售出庫的全過程物料管理，對原料或零配件、替代品、報廢品進行核對與記錄，實時提供具體物料所處位置及狀態，實時記錄實際用量、損耗率。
KPI和報表
眾多的經過合理設計和優化的報表，為管理者提供迅捷的統計分析和決策支持，實時把握生產中的每個環節。綜合報表實時展現了生產現場的第一手過程數據，並對產線即時產量、工序產出率、設備和人員的作業狀況進行匯總分析，為生產執行狀況和產品品質改善與提升提供了有效的評估依據。
數據接口：
本系統可實現與SAP 、ORACLE、QAD、用友、金碟等主流 ERP 系統無縫集成，也可根據用戶需求提供二次開發，滿足成長型企業個性化管理的需求。
相關硬件設備
精誠EAS-MES生產製造執行系統基於大量的網絡硬件設備和條碼掃描設備，這些設備的正常運行保証了系統的穩定，是生產車間管理系統安全、高效、穩定運行的前提，包括：
1、服務器： HP/IBM服務器：志強2.4×2/1G/72G×2/千兆網卡以上
2、無線移動採集器：（CASIO DT300/DT900）用於物流出入庫環節
3、車間有線掃描槍：（SYMBOL-LS2208）用於生產線數據採集
4、條碼打印設備：（TSC-TTP243/東芝B-SX4T）
5、LED車間看板：（LED單色車間顯示屏）
6、工位顯示屏：（9821SP LED工業生產線漢字液晶顯示終端）
7、檢驗測試設備：（測高儀、測深儀、電子天平、電阻測試儀等）
8、條碼標籤紙及相關耗材等。
更多相關信息
精誠EAS-MES生產製造執行系統可以有效提高生產車間的管理效率，降低企業運行成本，提高企業產品在生產過程的質量監控和數據採集，為企業實現集中管理，協同工作的信息化環境奠定基礎。
精誠軟件公司在條碼化MES、WMS、EAM、PDA、RFID倉儲、物流、物資、生產執行、質量追溯軟件等方面已有不少成功案例，可實現快速客戶化定製開發和大型軟件項目實施，有需要演示版本和解決方案的請與我們聯繫! |
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